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分析一下不锈钢薄板焊接容易烧穿和变形的解决方法

发布日期:2021-02-03 09:15
信息摘要:
不锈钢钢板约束较少,受局部加热和冷却在焊接过程中,形成不均匀的加热和冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,当焊缝的纵向缩短板边缘的压力超过一定值,它将产生严重的波浪变形,影...
不锈钢钢板约束较少,受局部加热和冷却在焊接过程中,形成不均匀的加热和冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,当焊缝的纵向缩短板边缘的压力超过一定值,它将产生严重的波浪变形,影响工件的形状质量。
解决不锈钢板焊接时烧透变形的主要措施如下:
1.严格控制焊接接头的热输入,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要是焊接电流、电弧电压和焊接速度)。
2.薄钢板焊接一般采用小喷嘴,但我们建议尽量采用大喷嘴直径,使焊缝保护面更大,有效长时间隔离空气,使焊缝形成更好的抗氧化性。
3.当使用φ1.5 Ce-W电极杆,磨锐度应该更清晰,和钨电极杆的长度延长喷嘴的应该尽可能长时间,所以,贱金属融化的速度,也就是说,融化的温度将上升更快,和温度会更集中,这样我们就可以融化的位置需要尽快融化,并且不会让更多的贱金属温度上升,使材料的内应力变化的面积越小,材料的变形就越小。
4.选择合理的焊接顺序对控制焊接残余变形尤为重要。对于对称焊接结构,应尽量采用对称焊接;对于不对称结构,应先焊焊缝少的一面,后焊焊缝多的一面。背焊的变形足以消除正面的变形,从而减少整体变形。
5.装配尺寸应准确,接口间隙应尽可能小。间隙稍大,容易烧穿或形成较大的焊道。
6.使用夹具时,夹紧力须均匀平衡。焊接不锈钢板的关键是严格控制焊接接头上的线能量,在完成焊接的前提下尽量减少热输入,从而减少热影响区,避免上述缺陷。
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